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- 先期产品策划（APQP）
- 发布时间:2012-01-31
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2天课程 先期产品质量策划（APQP）是一种结构化的方法，用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需要的步骤。本课程以项目计划和项目管理为线索，用一个具体的产品为实例，详细讲解新产品导入过程中所需的知识和技能，并通过练习使学员能灵活运用DFMEA 4th 、DVP&R、过程流程图、PFMEA 4th 、控制计划、防错技术等工具，从而实现制造过程的稳定，避免晚期的更改。
培训特色 我们把先期产品的计划作为平台，把工具和计划结合起来。用客户指定的产品作为案例，讲述APQP的过程。使学员对APQP的过程有了第一手的经验。加深学员对课程的理解。
参加人员：管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。
培训教材：
每位参加人员将获得一套培训教材(新版APQP 2nd )。
课 程 内 容
n APQP 概述 (第二版)
l AIAG的APQP模式
l APQP的五个阶段介绍
l APQP 与汽车行业要求
l 产品生命圈
l APQP的同步工程方法
l APQP的时间计划
l APQP的五个阶段的主要输入和输出
l 产品开发和改进与APQP 模式
l APQP的十大基本原则
l APQP和ISO/TS16949
l APQP和其他核心工具的关系
l 项目管理
l APQP项目管理的结构/资源/要素
n 新版APQP 2nd 的主要更新：
l 包括TS16949的以客户关注的过程方法
l 如何使用最佳的经验累积实践
l 更新了附录A（包括新版PPAP和FMEA的要求）
l 删除了附录C －特殊特性符号
l 更新了控制计划的表格
n 策划和项目确定
l 第1 阶段的目标
l 第1 阶段的输入, 输出
l 第1 阶段的输出-风险评估
l 过程开发和改进的基本模式
l 产品可靠性研究
l 初始特殊特性清单
l 合同评审
l 小组可行性承诺（合同评审）
l 多功能小组和合同可行性评审
l 项目可行性过程范例
l 第1 阶段输出-风险评估
l 过程开发策划
l 进度计划
l APQP 状态汇报过程
l 状态和职责
l 任务清单样本
l 产品保证计划
n 产品的设计和开发
l 第2 阶段的目的和范围
l 先期策划—同步工程
l DFMEA 工具
l 设计和过程之间的联系
l 系统/设计/过程FMEA 联系
l FMEA 的过程图
l 分析途径
l 设计FMEA(新版 4th )
l 设计FMEA 输入
l 由第1 阶段输出演绎而来的第2 阶段输入
l 设计矩阵
l 设计FMEA 输出
l 产品设计和开发的基本模式
l 设计FMEA 多学科小组
l 设计FMEA实施
l 表头信息, 项目/功能
l 潜在失效模式
l 潜在影响严重度和分级
l 失效原因和频度
l 现行设计控制和不易预测度
l 风险顺序数（RPN）
l 措施
l 设计验证计划与报告（DVP&R）
l 产品和过程特殊特性研究
l 设计评审
l 在设计开发阶段所用的其它技术
l 分承包方APQP 状态
l 新设施、工装和量具
l 样件控制计划
l 样件制造
l 工程图纸和规范
l 小组可行性承诺
n 过程的设计和开发
l 第3 阶段的目的和范围
l 过程开发和改进的进本模式
l APQP/AQP 体系图
l 过程流程图
l 过程流程文件的定义和作用
l 准备过程流程
l 变差的来源
l 特性, 特性分类
l 确定重要分级
l 特殊特性
l 特性矩阵
l 过程流程开发期间的其它活动
l PFMEA 4th (新版FMEA要求)
l 过程FMEA 输出, 构筑
l 潜在失效模式
l 潜在影响严重度和分数
l 失效原因和发生频度 现行过程控制和不易探测度
l 风险顺序数（RPN）
l 采取的措施
l 风险评价
l 可靠性FMEA
l 测量系统评价
l 包装规范
l 控制计划（Control Plan）
l 作业指导书
l 变差和控制方法
l 确定变差来源
l 设备主导的变差
l 操作者主导的变差
l 零件主导的变差
l 工装主导的变差
l 预防维护主导的变差
l 夹具/夹盘/定位主导的变差
l 设定主导的变差
l 环境主导的变差
l 控制图表
l 控制方法举例
l 控制程度和过程能力
l 技能评价
l 标准化文件的培训指南
l 定期评估
l 标准文件样本
l 检查指导书
l 反应计划
l 试生产控制计划
n 作业指导书
l 好的作业指导书的特点
l 编制作业指导书指南
l TS16949 对作业指导书的要求
